Przemysłowa rewolucja energooszczędna silników o wysokiej wydajności
Na tle rosnących światowych kosztów energii i coraz surowszych przepisów dotyczących ochrony środowiska,Popyt na poprawę efektywności energetycznej w sektorze przemysłowym stał się bardziej pilny niż kiedykolwiekJako standardowy silnik o wysokiej wydajności zdefiniowany przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC),IE2 Silniki wysokiej wydajnościStanowią one kluczowe rozwiązanie techniczne w celu zmniejszenia zużycia energii w przemyśle wytwórczym.
Analiza norm efektywności energetycznej silników IE2
IE2 (International Efficiency 2) jest silnikiem o wysokiej wydajności zdefiniowanym w normie IEC 60034-30, a jego wartość wydajności jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnych silników standardowych IE1.Weź typowy 7Przykładem jest silnik 4-polarny o mocy 0,5 kW:
Typowa sprawność silnika IE1 wynosi 87,0%
Typowa wydajność silnika IE2 wynosi 89,7%, a poprawa wydajności wynosi 2,7 punktu procentowego, co oznacza, że przy tej samej mocy wyjściowej silnik IE2 może zmniejszyć straty energii o około 15%.
Mechanizm oszczędności energii w zastosowaniach przemysłowych
IE2 silniki o wysokiej wydajności osiągają efekty oszczędności energii dzięki szeregu innowacji technologicznych:
Optymalizowana konstrukcja elektromagnetyczna: wykorzystanie wyższej jakości arkuszy stalowych z krzemu i precyzyjnego projektu uzwojenia w celu zmniejszenia strat żelaza i miedzi
Ulepszony proces produkcyjny: precyzyjne obróbki obróbcze zmniejszają luki powietrza i zwiększają wykorzystanie strumienia
Zastosowanie wysokiej jakości materiałów: łożyska o niskich stratach i wydajne systemy chłodzenia zmniejszają straty mechaniczne
Optymalizowane właściwości operacyjne: utrzymanie wysokiej wydajności pracy w szerokim zakresie obciążeń
W typowych scenariuszach ciągłej pracy w przemyśle, takich jak pompy wodne, wentylatory i sprężarki, silniki IE2 mogą osiągnąć:
Przy rocznym czasie pracy 8 000 godzin silnik o mocy 7,5 kW może zaoszczędzić około 1200 kWh energii elektrycznej rocznie
Opłata za energię elektryczną wynosi 0,8 juana/kWh. Jeden silnik oszczędza około 960 juanów rocznie
Okres zwrotu wynosi zazwyczaj 1-3 lata, w zależności od częstotliwości stosowania
Korzyść z tytułu kosztów cyklu życia
Chociaż koszty zakupu silników IE2 są o 15-25% wyższe niż w przypadku silników IE1, z punktu widzenia kosztów cyklu życia (TCO):
Koszty energii stanowią ponad 95% całkowitych kosztów posiadania silnika
Silniki o wysokiej wydajności mogą odzyskać inwestycję z tytułu oszczędności w rachunku za energię elektryczną w ciągu 3-5 lat
Żywotność może zazwyczaj osiągnąć 10-15 lat, a korzyści z oszczędności energii w późniejszym okresie są bardziej znaczące
Działania polityczne i tendencje rynkowe
Wiele krajów i regionów na całym świecie przyjęło IE2 jako minimalną obowiązkową normę efektywności energetycznej:
UE egzekwuje poziom efektywności energetycznej IE2 od 2011 r.
Chiński standard GB 18613-2020 określił IE3 jako wymóg minimalny, a silniki IE2 są stopniowo wycofywane z rynku.
Standard NEMA Premium w USA jest równoważny z normą IE3 i wyższą
W przypadku przedsiębiorstw przemysłowych, które nadal wykorzystują silniki IE1 lub silniki o niższej sprawności, modernizacja do silników IE2 lub silników o wyższej sprawności może przyczynić się do znacznego zmniejszenia zużycia energii.Według danych Międzynarodowej Agencji Energii (IEA), silniki przemysłowe odpowiadają za ponad 45% światowego zużycia energii elektrycznej.Ogólne wdrożenie technologii silników o wysokiej wydajności może zmniejszyć globalne zużycie energii elektrycznej o około 7%.
Przemysłowa rewolucja energooszczędna silników o wysokiej wydajności
Na tle rosnących światowych kosztów energii i coraz surowszych przepisów dotyczących ochrony środowiska,Popyt na poprawę efektywności energetycznej w sektorze przemysłowym stał się bardziej pilny niż kiedykolwiekJako standardowy silnik o wysokiej wydajności zdefiniowany przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC),IE2 Silniki wysokiej wydajnościStanowią one kluczowe rozwiązanie techniczne w celu zmniejszenia zużycia energii w przemyśle wytwórczym.
Analiza norm efektywności energetycznej silników IE2
IE2 (International Efficiency 2) jest silnikiem o wysokiej wydajności zdefiniowanym w normie IEC 60034-30, a jego wartość wydajności jest znacznie wyższa niż w przypadku tradycyjnych silników standardowych IE1.Weź typowy 7Przykładem jest silnik 4-polarny o mocy 0,5 kW:
Typowa sprawność silnika IE1 wynosi 87,0%
Typowa wydajność silnika IE2 wynosi 89,7%, a poprawa wydajności wynosi 2,7 punktu procentowego, co oznacza, że przy tej samej mocy wyjściowej silnik IE2 może zmniejszyć straty energii o około 15%.
Mechanizm oszczędności energii w zastosowaniach przemysłowych
IE2 silniki o wysokiej wydajności osiągają efekty oszczędności energii dzięki szeregu innowacji technologicznych:
Optymalizowana konstrukcja elektromagnetyczna: wykorzystanie wyższej jakości arkuszy stalowych z krzemu i precyzyjnego projektu uzwojenia w celu zmniejszenia strat żelaza i miedzi
Ulepszony proces produkcyjny: precyzyjne obróbki obróbcze zmniejszają luki powietrza i zwiększają wykorzystanie strumienia
Zastosowanie wysokiej jakości materiałów: łożyska o niskich stratach i wydajne systemy chłodzenia zmniejszają straty mechaniczne
Optymalizowane właściwości operacyjne: utrzymanie wysokiej wydajności pracy w szerokim zakresie obciążeń
W typowych scenariuszach ciągłej pracy w przemyśle, takich jak pompy wodne, wentylatory i sprężarki, silniki IE2 mogą osiągnąć:
Przy rocznym czasie pracy 8 000 godzin silnik o mocy 7,5 kW może zaoszczędzić około 1200 kWh energii elektrycznej rocznie
Opłata za energię elektryczną wynosi 0,8 juana/kWh. Jeden silnik oszczędza około 960 juanów rocznie
Okres zwrotu wynosi zazwyczaj 1-3 lata, w zależności od częstotliwości stosowania
Korzyść z tytułu kosztów cyklu życia
Chociaż koszty zakupu silników IE2 są o 15-25% wyższe niż w przypadku silników IE1, z punktu widzenia kosztów cyklu życia (TCO):
Koszty energii stanowią ponad 95% całkowitych kosztów posiadania silnika
Silniki o wysokiej wydajności mogą odzyskać inwestycję z tytułu oszczędności w rachunku za energię elektryczną w ciągu 3-5 lat
Żywotność może zazwyczaj osiągnąć 10-15 lat, a korzyści z oszczędności energii w późniejszym okresie są bardziej znaczące
Działania polityczne i tendencje rynkowe
Wiele krajów i regionów na całym świecie przyjęło IE2 jako minimalną obowiązkową normę efektywności energetycznej:
UE egzekwuje poziom efektywności energetycznej IE2 od 2011 r.
Chiński standard GB 18613-2020 określił IE3 jako wymóg minimalny, a silniki IE2 są stopniowo wycofywane z rynku.
Standard NEMA Premium w USA jest równoważny z normą IE3 i wyższą
W przypadku przedsiębiorstw przemysłowych, które nadal wykorzystują silniki IE1 lub silniki o niższej sprawności, modernizacja do silników IE2 lub silników o wyższej sprawności może przyczynić się do znacznego zmniejszenia zużycia energii.Według danych Międzynarodowej Agencji Energii (IEA), silniki przemysłowe odpowiadają za ponad 45% światowego zużycia energii elektrycznej.Ogólne wdrożenie technologii silników o wysokiej wydajności może zmniejszyć globalne zużycie energii elektrycznej o około 7%.